鋅鋁合金壓鑄過(guò)程需注意哪些方面

鋅合金壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法，那么采用鋅合金壓鑄工藝需要注意哪些方面呢?

鋅合金壓鑄有以下五個(gè)方面需要注意：

方面：鋅合金壓鑄按照金屬比例，這個(gè)比例是規(guī)定的。鋅為主要金屬，然后加入一定量的鋁，鎂，銅冶煉生產(chǎn)所需的鋅合金錠，這是合金壓鑄基礎(chǔ)。

第二方面：鋅合金壓鑄生產(chǎn)的原料在爐中，新舊原料的比例應(yīng)為7：3，這是佳比例，可以減少鋅合金重鑄鋁的損失。

第三方面：原料生產(chǎn)后，熔化噴嘴材料，控制溫度不超過(guò)四百三十?dāng)z氏度。避免高溫，不必要的金屬損失。以及電鍍廢物的生產(chǎn)可以分別進(jìn)入爐內(nèi)再造。

第四個(gè)方面：所有的壓鑄生產(chǎn)廠都是好的集中工作，同樣是熔煉爐下的鋅合金錠。這不僅可以降低熔化成本，而且通量也有大的利用，以確保每個(gè)工藝都是的。

第五方面：不能增加鋅合金壓鑄的成本，注意儲(chǔ)存在通風(fēng)，非潮濕，清潔，清潔的倉(cāng)庫(kù)，也嚴(yán)格控制儲(chǔ)存的儲(chǔ)存，防止雜質(zhì)。